江苏通风机厂源头好货

津鼓风机集团有限责任公司是***从事各种风机设计制造厂家。企业拥有工程技术人员、***的加工设备、制作工艺及完善的检测手段和管理体系，技术力量雄厚产品质量稳定。

鼓风机的安装使用及维护

1. 安装前，应对风机各部件检查，机壳是否完整，叶轮与机壳旋向是否一致，叶轮、主轴、轴承等主要部件有无损伤，传动组是否灵活。

2. 安装时清楚机壳内杂物，进出风管连接时，调整使之自然吻合，不得强行连接，严禁将管道重量加在风机个部件上。

3. 传动箱体必须安装水平，否则极易导致轴承损坏。

4. 安装完毕后，试拨传动组，检查是否过紧，与固定件有无摩擦或碰撞现象，发现不妥之处须查明原因，重新组装或调整。

5. 风机启动前，先确认流量，油位至油窗1/2-2/3，（脂润滑无油窗补充润滑脂），如果风机放置时间较长，必须检查润滑脂是否变质，必要时予以更换。

6. 关闭调节风门，起动电机，特别对于锅炉引风机在炉温升高过程中，缓缓开启调风门，直至炉温升至正常温度时，调节风门调到所需风量，并始终监控电动机电流，在运转过程中严格监控点击电流，严禁电机超负荷运行。

7. 运转过程中经常检查轴承温度是否正常，轴承温度不能大于45℃，表面温度不能超过80℃，如果发现风机剧烈震动、撞击、轴承温度迅速上升等反常现象，必须紧急停车，查明原因排除故障后开机。

8. 新风机在使用200-250小时，必须更换润滑油，冬天使用30#-40#机械油，夏天使用50#机油。

9. 风机运行过程中若发现有震动现象，应立即停机，清理叶轮所挂的灰尘及附着物，再开机如果仍然震动，须查明原因，排除故障在开机（可能产生原因：叶轮失去平衡，主轴变形弯曲、轴承损坏、基础固定轮栓松动、系统共振等）。

10. 备用风机若长期不用，轴承应涂润滑脂以防轴承锈蚀。并定期将叶轮旋转150°-180°或两台风机交替使用，因风机长期静止在一个位置，已造成挂灰或叶轮锈蚀不均匀，产生不平衡。

11. 带循环水冷却的风机，在风机停机后关闭循环水，排出传动厢循环水套中的积水，以防止锈蚀堵塞或冬天损坏，并清除箱体内润滑油或润滑脂，轴承上面涂上润滑脂以防止轴承锈蚀。

12. 正常运行的风机，一般3-4个月，更换一次润滑油或润滑脂，当风机输送气体温度较高（200℃）时，应2个月更换润滑油或润滑脂，因温度高润滑油或润滑脂变质，导致轴承磨损加快、灰尘、锈蚀水分等因素，也会导致润滑幽火润滑脂变质影响风机正常使用寿命。罗茨鼓风机主要介质：罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，其他惰性气体，特殊气体行业（煤气、沼气、二氧化碳等）及高压工况的产品。

13. 风机维护工作注意事项：

（1）只有风机完全正常情况下才可运行。

（2）风机维修后开机，注意风机各部件是否正常。

（3）定期清除风机内部的灰尘、油垢、杂质。

（4）为确保人身安全，风机维护必须在停机时进行。

（5）每次拆修应更换润滑油或润滑脂。

结构

转子：由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。

叶轮：选用渐开线型面，容积利用率高。

轴承：近联轴器端作为***端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时转子的轴向位移。

同步齿轮：由齿圈和轮毂组成，便于调整叶轮间隙。

机体：由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。

底座：中、小型风机均配有公共底座，大型风机仅配风机底座，便于安装调试。

润滑：齿轮采用浸入式，轴承采用飞溅润滑。润滑效果好，安全可靠。

传动方式：以联轴器直联为主。若性能规格需要，也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器，能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外，也可采用汽轮机或其他驱动机。

罗茨鼓风机压力过大的原因：

1、污水曝气罗茨风机的压力取决于所受到的阻力，只要在可承受的压力范围内，均可正常工作。比如，在水深2米的池子里曝气，吹出的空气的压力就是20千帕。在3米深得池塘就成了30千帕。只要电机输出功率能达到负荷就可以。

2、如果压力表显示的压力大于应该输出的压力，可能是管道堵塞、曝气头堵塞等原因。

罗茨风机引起电机电流大的原因：

1、与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高。

2、与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大。

3、进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞。

4、转动部件相碰和磨擦(卡住)。

罗茨鼓风机压力过大的解决方法：

1、降低压力到规定值。

2、将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速。

3、清除障碍物。

4、立即停机，检查原因。

5、将油位调到正确位置。

6、检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。

回转式鼓风机因为初期***少、低压段等特点，在鼓风曝气、输送等领域有着广为应用。对于一些暂不具备设备更新条件的用户来说，应通过哪些方面来减低使用成本呢？　　

1、及时清理粘附在空气过滤网上的污物：良好的进气过滤是保障鼓风机稳定工作的重要保障，如果不及时清空气过滤网污物，滤网堵塞面积变大，使进气不畅，进排气压差变大，会导致鼓风机负荷变大，温度升高、过热，有可能造成转子线涨后，转子与转子、转子与墙体触碰、磨损；而且滤网清污滞后会可能导致滤网损坏，不及时更换，一旦污物进入工作室，也可能造成转子磨损乃至卡死，电机烧毁。2隔声隔声所采用的方法是将噪声源封闭起来，使噪声控制在一个小的空间内，这种隔声结构称为隔声罩。　　

2、合理选型，适时调整：开始的自然是在鼓风机选型过程中，依据工艺布局等情况，选择适合实际工况的鼓风机型号，然后在回转式鼓风机的运行过程中根据实际变化进行节电操作和调整。　　

3、保障传动部件组合质量，控减联动件运行蹩脚的高损耗：鼓风机组两轴对中差会造成旋转的蹩脚，蹩脚的旋转要造成机械振动高和增加无用功的能耗，还会导致相关件过早损坏。鼓风机有一个高速转动的转子，转子上的叶片带动空气高速运动，离心力使空气渐开线形状的机壳内，沿着渐开线流向风机出口，高速的气流具有一定的风压。两轴的联接如果采用联轴器，当振动值逐渐升高还无其它异常症状，就需要检查两联轴器的对中和软垫片，两联轴器对中应控制在0、1mm内；如果是皮带传动，皮带出现非正常损坏，要调试平、正，不但要保障两个皮带轮端面水平4点1线的水平偏差小，还要检查两带轮端面都在垂直状态，保障两个皮带轮端面的上、下倾斜45度角的4点1线的偏差小。　　

4、加强润滑室部件的监控和护理：回转式鼓风机润滑室部件轴承齿轮损坏小，腔里面的转子就不会出现径向较大的摆动，以致相互间触碰磨损，这样就能延长设备使用寿命。风机启动前，先确认流量，油位至油窗1/2-2/3，（脂润滑无油窗补充润滑脂），如果风机放置时间较长，必须检查润滑脂是否变质，必要时予以更换。要防控转子间的异常摩擦、早损，就要保障润滑室部件良好状态，因此，需要加强对润滑室部件运行的护理。