广东罗茨风机质量放心可靠

津鼓风机集团有限责任公司是***从事各种风机设计制造厂家。企业拥有工程技术人员、***的加工设备、制作工艺及完善的检测手段和管理体系，技术力量雄厚产品质量稳定。

罗茨鼓风机在污水曝气中经常使用到，污水曝气罗茨鼓风机在使用过程中可能出现曝气不足的情况，主要的原因有以下几点：

1、选型错误

如果选型出现了错误，风量、压力不足，无法实现曝气是正常现象，比如我们需要压力为44.1kpa的罗茨风机进行曝气，罗茨风机选型时压力选小了，出现风机超负荷电机超电流的现象很正常；风量选择过小，造成曝气池中曝气强度不够或局部曝气。

2、单向阀问题

单向阀是一个单向阀门，是为了避免气体回流，有杂质进入风机而加配的安全防护装置。由于单向阀门和管道法兰连接处是有橡胶密封圈保证密封。罗茨风机管道内压力低的时候漏气，但是压力大的时候打开；3、鼓风机的转子这个是一定有关系的，鼓风机运转是靠着转子来运做的，在鼓风机的转子的转动的频率来决定鼓风机的风量的大小的，由于鼓风机的转子的大小是固定的，若是把转子与鼓风机机壳之间的间距做到0。关掉风机后管道内形成负压阀门关闭。安装的时候注意单向阀的出气方向不能安装反了，装反了气排不出去，不仅曝气不成功，还有可能把电机烧坏!

3、风机本身故障

罗茨风机用的越久，风机的部分参数会出现问题，比如：风量不足、压力不足等，这些都是正常现象，因为罗茨风机在使用过程中会出现磨损，所以，罗茨风机用的越久参数出现偏差的几率越大。

4、管路问题

在使用罗茨风机时，管路问题也经常发生，如：入口滤芯堵塞、出口管路堵塞、管路***管路破损、管路过长、弯头过多、管径过细等都会引起风机系统相应的问题。

5、电路问题

电机接线方式错误引起电机无法启动或电流异常，电机转向错致使风机反转，电器元件老化致使输出电压过低等。

容积式鼓风机排气压力的高低并不取决于风机本身，而是气体由鼓风机排出后装置的情况，即所谓“背压”决定的， 曝气鼓风机具有强制输气的特点。

罗茨鼓风机铭牌上标出的排气压力是风机的额定排气压力。实际上，鼓风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作，而且只要强度和排气温度允许，也可以超过额定排气压力工作。

对于污水处理厂而言，排气系统所产生的压力(背压)为管路系统的压力损失值、曝气池水深和环境大气压力之和。若由于某种原因，如曝气头或管路堵塞，使管路系统的压力损失增加，背压也会升高，于是鼓风机的压力也就相应升高;又若曝气头损坏或管路泄漏等原因，管路系统的压力损失则会减少，背压便不断降低，鼓风机的压力也随之降低。进口导叶调节原理及特性进口导叶调节装置即在鼓风机吸风入口附近装设一组可调节转角的导叶-进口导叶，其作用是使气流在进入叶轮之前发生旋转，造成扭曲速度。

综上所述，确定曝气鼓风机压力时，只需要鼓风机在标准状态下所能达到的压力等于使用状态下的大气压力、曝气池水深和管路损失之和。

如何进行回转式鼓风机噪音异常的检查和故障排除

如何进行回转式鼓风机噪音异常的检查和故障排除 1、查看各个零件是否有松动。如果回转式鼓风机零件有松动，会造成鼓风机声音异常。 2、查看其问题是否出现运作故障。 3、查看出风管管路是否有堵塞，如果管路堵塞则会引起压力升高，那就需要清扫或者更换管路。 4、它的皮带罩安装是否正确，如果皮带罩安装不当引起震动，也会造成噪音，解决办法则是重新装好皮带罩。 5、其内进入灰尘造成风机研伤，这就需要拆修风机。 6、回转风机无油润滑，也就是风机运行中缺油或使用的润滑油不达标，而使风机造成研伤，需要检查供油系统和润滑油标号。对已经造成不可逆的研伤时，则要拆修风机。 7、其润滑不好，这种情况又分为两种，*种是无压力启动风机，如果无压力启动风机，则滴油不畅，请带压启动。另一种为滴油嘴或者油过滤器堵塞，请及时清理和清洗。风机运行过程中若发现有震动现象，应立即停机，清理叶轮所挂的灰尘及附着物，再开机如果仍然震动，须查明原因，排除故障在开机（可能产生原因：叶轮失去平衡，主轴变形弯曲、轴承损坏、基础固定轮栓松动、系统共振等）。 8、它的V型皮带轮松动，需要紧固顶丝。 9、回转风机三角带打滑，请及时调整皮带张紧度。 10、其安装是否正确，风机的水泥底座哟啊水平平整，不需要另外加金属底座，否则容易引起风机震动，声音增加。

罗茨风机为定容量式离心风机，运输的排风量与转速成占比，三叶型离心叶轮每旋转多次由2个离心叶轮开展3次吸、排气管，与二叶型对比，汽体脉动越来越少，负载转变小，冲击韧性高，噪音低，震动也小。因为离心叶轮相互之间反方向均速转动，使壳体和离心叶轮所大包围着的足量的汽体由吸进的一边传至排出来的一边。各支离心叶轮自始至终由同步齿轮维持恰当的位置，不容易出現相互之间触碰状况，因此能够运转，不用內部润化，并且构造简易，运行稳定，特性平稳，融入多种多样主要用途，已应用于普遍的行业。在我国，尽管经济持续快速增长，但由于对环保行业投入不足，虽然行业的发展刚性要求日益增强，但我国废水治理设施年复合增速却只有3。