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变频调控原理与特性

随着科技的不断发展，交流电机调速技术被广泛采用。通过新一代全控型电子元件，用变频器改变交流电机的转速方式来进行风机流量的控制，可以大幅度减少以往机械方式调控流量造成的能量损耗。变频调节的节能原理：

可知，当其转速降低到原额定转速的一半时，对应工况点的流量、压力、轴功率各下降到原来的1/2、1/4、1/8，这就是变频调节方式可以大幅度节电的原因。根据变频调节这一特性，对于在污水处理工艺中，曝气池始终保持5m正常液位，要求鼓风机在出口压力恒定的条件下，进行大范围的流量调节，当调节深度较大时，将会使风压下降过大，不能满足工艺要求。当调节深度较小时，则显示不出其节能的优势，反而使装置复杂，一次性***高。因此，对本工程的曝气池需保持5m液位的工况条件下，采用变频调节方式显然是不合适的。多孔吸声材料的吸声机理是：材料内部有无数细小的相互贯通的孔洞，当声波入射到这些材料的表面，进而入射到这些细小的孔隙内时，要引起孔隙内的空气运动，紧靠孔壁和纤维表面的空气，因摩擦和粘滞运动阻力而不易运动，使声能转化为热能而消耗掉。

回转式鼓风机的管网阻力为什么不宜过低呢？下面小编为大家简单讲解一下吧： 　

　回转式鼓风机管网阻力不宜过低，若是设备出口后管网阻力选用过高，翻开入口阀门时，电动机电流会越过额外电流，这是由于设备做功压力过出管网整体阻力的有些会转化成空气流量。在出口阀门全开状态下，压力表所示压力不是风机的做功压力，而是管网整体阻力。依据功能曲线图，整体阻力下降，流量就会相应变大，电流也就变大。此刻只要将出口阀门关小，添加人为阻力，使出口端压力表到达额外压力，电流就会正常。关小出口阀门意图是截流过负荷流量，设备额外流量不会减小，单单增快了流速。3、风机本身故障罗茨风机用的越久，风机的部分参数会出现问题，比如：风量不足、压力不足等，这些都是正常现象，因为罗茨风机在使用过程中会出现磨损，所以，罗茨风机用的越久参数出现偏差的几率越大。

对于回转式风机止回阀的运用纷歧样，各个出产厂家的止回阀中的拉簧硬度纷歧，有些阻力丢失也就纷歧样。若是整体管道阻力丢失大于设备出口压力，也会呈现喘振。设备停机时，需先封闭入口蝶阀，再封闭出口蝶阀，这样能够保障倒水问题，不需装置出口端止回阀。添加止回阀会变大阻力丢失，添加设备本钱和工作费用。罗茨鼓风机的叶轮与叶轮之间及叶轮与机体之间存在相对运动，处于非接触状态，必须有合适的工作间隙，才能保证既有密封作用又能使风机正常运转。

润滑油系统是回转式鼓风机的生命线，润滑油的缺失短时间内就会引起风机的损坏。下面小编就来为大家介绍下回转式鼓风机油路系统的检查。

滴油嘴的检查，应经常检查设备是否正常滴油(12-20滴/分钟，视风机型号大小而定)，如滴油速度不正常，应拧开滴油嘴清洗干净并祛掉杂质。

　 油箱油量的检查，要定期检查设备油箱储油量。正常情况下，风机1-3个月补给润滑油1次，补给量不能过设备储油总量百分之八十，不低于百分之五十(油位的高应高于油箱出油口)，油过滤器的检查，油过滤器(即油箱出油口)过脏影响出油速度，应经常检查和清洗油过滤器。并定期将叶轮旋转150°-180°或两台风机交替使用，因风机长期静止在一个位置，已造成挂灰或叶轮锈蚀不均匀，产生不平衡。

　 回转式鼓风机使用过程中润滑油的替换。润滑油长时间使用会变黑、变稀而失去润滑作用，此时应替换润滑油。应使用68#耐磨液压油，不同标号润滑油或者以次充好的润滑油的使用都可能损坏设备，选择时应谨慎。

鼓风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而***少，容积效率较高。鼓风机的结构决定其机械摩擦损耗非常小。因为只有轴承和齿轮副有机械接触在选材上，转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。运行安全，使用寿命长是鼓风机产品的一大特色。鼓风机的转子，均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动。具有以上特点的鼓风机主要有:罗茨鼓风机，侧流式风机，多级离心鼓风机。5、鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，籍以判断机器是否运行正常。

鼓风机主要由下列六部分组成:电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流，此类鼓风机又称为滑片式鼓风机。鼓风机输送介质以清洁空气、清洁煤气、及其他惰性气体为主。也可按需生产输送其他、、易蚀、***及特殊气体。由于技术的局限性和考虑到鼓风机的使用寿命、安全等各种因素，都是会按照统一的标准来制定的。